បរិក្ខារ
យើងប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើមដែលនាំចូល និងល្បីល្បាញក្នុងស្រុក "Three High" carbide tungsten បឋមពីក្រុមហ៊ុនផលិតល្បីឈ្មោះជាវត្ថុធាតុដើម។
សម្ភារៈពិសេស
សារធាតុសាមញ្ញ
យើងទទួលយកដំណើរការផលិតស៊ីម៉ង់ត៍កាបូនដែលមានភាពជាក់លាក់កម្រិតខ្ពស់អន្តរជាតិ ដើម្បីផលិតផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
សិក្ខាសាលារៀបចំម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ចម្រុះរបស់យើងត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ដើម្បីសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃ និងស្វ័យប្រវត្តិ។តាមរយៈប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ យើងគ្រប់គ្រងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជា ល្បឿនបង្វិល ពេលវេលា សីតុណ្ហភាព។ល។ ភាពមិនប្រក្រតីណាមួយត្រូវបានជូនដំណឹងភ្លាមៗ ហើយការវិភាគទិន្នន័យដ៏ទូលំទូលាយត្រូវបានធ្វើឡើង ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រត្រួតពិនិត្យដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។
យើងប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាស្ព្រាយបាញ់ក្រានីតស្ងួតកម្រិតខ្ពស់អន្តរជាតិ ដែលប្រៀបធៀបទៅនឹងក្រានីលដោយដៃបែបប្រពៃណី បំបែកខ្យល់ និងធូលីយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាគល្អិតម្សៅមានទំហំស្មើគ្នា និងគុណភាពជាប់លាប់។
សិក្ខាសាលាបង្រួម និងបង្កើតផ្សិត៖
នៅក្នុងដំណើរការបង្រួមរបស់យើង យើងប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនទំនើបៗ រួមទាំងម៉ាស៊ីនចុចស្វ័យប្រវត្តិ TPA 60 តោន និងម៉ាស៊ីនចុចធារាសាស្ត្រស្វ័យប្រវត្តិ 100 តោន។នេះបណ្តាលឱ្យមានដង់ស៊ីតេផលិតផលឆៅចែកចាយស្មើៗគ្នា និងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៅក្នុងវិមាត្រផលិតផល។សិក្ខាសាលានេះរក្សានូវសម្ពាធខ្យល់វិជ្ជមាន ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព និងសំណើមពេញមួយឆ្នាំ ព្រមទាំងវិធានការបន្សុតខ្យល់ ដើម្បីធានាបាននូវបរិយាកាសផលិតកម្ម និងគុណភាពផលិតផលដែលគ្មានការចម្លងរោគនៅទូទាំងដំណើរការផលិត។
ក្នុងរយៈពេល 50 ឆ្នាំកន្លងមកនេះ បច្ចេកវិទ្យាស៊ីម៉ងត៍កាបូនស៊ីម៉ងត៍បានឆ្លងកាត់ការវិវឌ្ឍរីកចម្រើនពីឡៅតឿអ៊ីដ្រូសែនទៅជាចង្រ្កានបូមធូលី ហើយទីបំផុតទៅចង្ក្រានដាក់សម្ពាធ។ការ sintering ជំនួយដោយសម្ពាធបានលេចចេញជាបច្ចេកទេស sintering alloy ឈានមុខគេនៅទូទាំងពិភពលោក។វិធីសាស្រ្តនេះរួមបញ្ចូលគ្នានូវការបិទភ្ជាប់ ការបូមធូលី និងការដាក់សម្ពាធទៅក្នុងជំហានតែមួយ កាត់បន្ថយភាពផុយស្រួយនៃផលិតផល និងសម្រេចបាននូវកម្រិតនៃដង់ស៊ីតេយ៉ាន់ស្ព័រដែលស្រដៀងទៅនឹងវត្ថុធាតុក្រាស់ពេញលេញ។
ដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាពប្រាំបួនជំហានក្នុងការផលិតអាលុយមីញ៉ូម៖
1. ការធ្វើតេស្តលក្ខណៈសម្បត្តិគីមី និងរូបវិទ្យារបស់វត្ថុធាតុដើម
2. ការសាកល្បងការអនុវត្តការកិនគ្រាប់បាល់វត្ថុធាតុដើម
3. ការយកសំណាក និងការធ្វើតេស្តលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃវត្ថុធាតុកិនគ្រាប់ចម្រុះ
4. ការកំណត់អត្តសញ្ញាណតាមរយៈការយកគំរូ និងការធ្វើតេស្តនៃលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃសម្ភារៈបាញ់ចំរុះចម្រុះ
5. ការធ្វើតេស្តការអនុវត្តដំបូងនៃការក្រិតតាមខ្នាតបង្រួម និងការបង្កើតផ្សិត
6. ការត្រួតពិនិត្យដោយខ្លួនឯងនៃគុណភាពផលិតកម្មក្នុងអំឡុងពេលបង្រួម
7. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពឡើងវិញដោយបុគ្គលិកគុណភាពបង្រួម
8. ការធ្វើតេស្តលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនិងមេកានិចនៃផលិតផលសម្រេច Sintered
9. ការត្រួតពិនិត្យគំរូផលិតផលសម្រេច វិមាត្រ រូបរាង និងពិការភាព។